El reconocido fabricante indio de engranajes elige NUM para el proyecto de actualización de la máquina rectificadora CNC

Bharat Gears Ltd., uno de los mayores fabricantes de engranajes de calidad de la India, ha modernizado con éxito una rectificadora de engranajes Reishauer RZ361A con un avanzado sistema CNC NUM Flexium+68.

19 de enero de 2023: Bharat Gears Ltd., uno de los mayores fabricantes de engranajes de calidad de la India, ha modernizado con éxito una máquina rectificadora de engranajes Reishauer RZ361A con un avanzado sistema CNC NUM Flexium+68. Fundada en 1971, Bharat Gears Ltd (BGL) ha ha crecido constantemente hasta convertirse en un líder mundial en tecnología de engranajes. Hoy en día, opera tres grandes plantas de fabricación de engranajes en India, en Mumbra, Faridabad y Satara. La empresa produce una gama extremadamente amplia de coronas y piñones, engranajes y ejes de transmisión, engranajes diferenciales y cajas de cambios, principalmente para las industrias automovilística y de maquinaria agrícola del mundo. BGL también fabrica hornos de tratamiento térmico especializados, incluidas líneas de productos de cementación de gas continua por empuje y enfriamiento sellado. Las tres instalaciones de producción de BGL están ampliamente automatizadas. A lo largo de los años, la empresa ha invertido mucho en la automatización de la fabricación de engranajes y sus plantas de producción cuentan con una amplia y diversa base instalada de máquinas de corte, tallado, tallado, afeitado y rectificado de engranajes controladas por CNC. BGL reemplaza habitualmente las máquinas de producción de engranajes de generación anterior con las últimos modelos, pero en ocasiones tiene más sentido económico actualizar la tecnología del sistema de control de una máquina en lugar de reemplazarla por completo. Este fue recientemente el caso de una rectificadora de engranajes Reishauer RZ361A en la planta de BGL en Faridabad, como tal como explicó el tecnólogo de engranajes de la empresa, el Sr. BL Pansare, explicó: “Hemos llegado a considerar estas máquinas como una especie de caballo de batalla: representan lo mejor de la ingeniería suiza y brindan constantemente capacidades de rectificado de precisión. Sin embargo, para las máquinas que tienen entre 15 y 20 años, a menudo resulta problemático mantenerlas aptas para producción debido a las dificultades para obtener soporte para fallas de componentes y, por lo tanto, pueden carecer de la confiabilidad que necesitamos para la producción eficiente de algunos de los perfiles de engranajes más complejos de la actualidad. .”BGL tomó la decisión de actualizar el sistema de control de la máquina Reishauer con un sistema CNC de NUM principalmente debido a la reputación de NUM de ofrecer soluciones completas, incluyendo hardware, software y soporte de proyectos. El origen suizo del NUM fue otro factor que aumentó la confianza. En este caso, la actualización implicó modernizar la máquina con un sistema CNC Flexium+68 de alta gama, que incluye unidades y servomotores/husillo, y fue llevada a cabo por ingenieros del equipo interno de modernización de BGL con la asistencia de la nueva sucursal de NUM. en India, respaldado por aportes técnicos adicionales de NUM Suiza. Todos los componentes se entregaron e interconectaron según lo programado. Hubo algunos desafíos técnicos en el camino, lo cual era de esperar dada la naturaleza compleja del proyecto. Pero todos estos problemas se afrontaron de frente y se resolvieron satisfactoriamente. Inicialmente, algunos de los ciclos del software no funcionaron según lo previsto al rectificar un engranaje atípico para un cliente con sede en EE. UU. Después de solucionar el problema, el equipo de NUM determinó que era perfectamente posible rectificar el perfil del engranaje, pero que requeriría modificaciones detalladas en el software estándar. NUM llevó a cabo las modificaciones necesarias y entregó el código revisado a satisfacción de BGL. Se descubrió que la estructura mecánica de la máquina rectificadora de engranajes RZ361A era menos robusta de lo esperado originalmente, lo que afectaba la precisión, por lo que también se llevaron a cabo modificaciones mecánicas correctivas. En el análisis final, BGL está encantado con el rendimiento de la máquina Reishauer mejorada. , que ahora combina capacidades de rectificado de engranajes precisas y repetibles con la confiabilidad y facilidad de uso de la automatización de producción moderna. Según Rajesh Nath, director general de NUM India, “Esta fue probablemente la primera vez que un usuario final modernizó un Reishauer RZ361A en India. Agradecemos la confianza depositada por BGL en la tecnología NUM. En reciprocidad, NUM ha hecho un esfuerzo adicional legendario para brindar soporte de alta calidad y servicios de personalización a sus clientes”.

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