Cómo un taller puede mejorar el mantenimiento de las dobladoras de tubos

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Nota del autor: Todo lo que se menciona en este artículo debe ser realizado por personal con el nivel de habilidad y experiencia correctos.

La mayoría de fabricantes de dobladoras de tubos CNC proporcionan un muy buen programa de mantenimiento de la maquinaria que fabrican, generalmente centrado en la lubricación y la limpieza. Ambos son muy importantes para la vida útil a largo plazo de una dobladora de tubos.

Sin embargo, puede agregar cosas a su programa de mantenimiento preventivo (PM) que lo ayudarán a mantener su dobladora en producción y detectar una avería antes de que suceda.

Además de los elementos activos que son obvios en su dobladora de tubos, como la aplicación de grasa y aceites, es clave mantenerse al día con los elementos de mantenimiento y cuándo se realizaron.

Cuando cambia el aceite de su automóvil, el técnico coloca una pegatina cerca de la línea de visión del conductor que indica cuándo se realizó el último cambio de aceite y cuándo se debe realizar el siguiente. Del mismo modo, agregar una nota a su doblador sobre cuándo se probaron ciertos elementos y quién realizó la prueba ayudará a mantener su programa de PM encaminado.

Además, existen varias pruebas periódicas que puede realizar y que, en comparación con pruebas anteriores, pueden ayudar a detectar problemas antes de que ocurran. Aquí hay algunas sugerencias que probablemente no se mencionan en el programa de PM de su fabricante.

Cada dobladora CNC utiliza electricidad para operar los distintos sistemas de la máquina. La mayoría utiliza alimentación de CA trifásica, lo que significa que hay tres cables portadores de corriente que alimentan la máquina. La hidráulica, los servos eléctricos y el sistema de control son impulsados ​​por el suministro eléctrico principal.

Si bien las dobladoras de tubos totalmente eléctricas se están volviendo más populares, la hidráulica puede generar la enorme cantidad de fuerza necesaria para doblar un tubo de metal a un costo inicial más bajo. La mayoría de las dobladoras de tubos CNC son híbridas: eléctricas para un posicionamiento de precisión e hidráulicas para sujetar y posicionar dispositivos que requieren más fuerza.

Para máquinas hidráulicas, siga estos tres pasos:

Verifique las temperaturas de funcionamiento: durante el funcionamiento normal, después de que la máquina haya estado en uso por un tiempo, use un termómetro infrarrojo de mano y anote la temperatura en varios puntos, especialmente en los accesorios metálicos en las líneas de presión y retorno en uno de los colectores. . Además, asegúrese de anotar qué accesorio se está utilizando. Me gusta marcarlos con pintura roja para poder usar el mismo accesorio cada vez que pruebo. De esta manera el resultado no se distorsiona al comprobar en diferentes lugares.

Los accesorios de lubricación rotos como este pueden provocar daños en las herramientas y piezas de una dobladora de tubos. Revisar periódicamente estos y muchos otros accesorios en una máquina dobladora es de vital importancia para mantener el rendimiento de la máquina.

La mayoría de las dobladoras con sistema hidráulico tienen algún medio para enfriar el aceite en la línea de retorno de baja presión, ya sea con un enfriador tipo radiador o un intercambiador de calor de agua enfriada. Verifique y observe la temperatura en los accesorios en los lados de entrada y salida del enfriador y observe la diferencia. Si el enfriador funciona correctamente, la temperatura del aceite en el lado de salida debe ser significativamente más fría que en el lado de entrada.

Si bien la temperatura de funcionamiento puede aumentar durante los meses más cálidos, la diferencia entre la entrada y la salida debe permanecer bastante constante (se notarán diferencias mayores con los intercambiadores de calor de agua enfriada, ya que la capacidad de enfriamiento del agua puede cambiar significativamente de los meses de verano a los de invierno). Si hay poca o ninguna diferencia, o si la diferencia se ha reducido con el tiempo, es probable que haya un problema con el sistema de enfriamiento de aceite.

Los aceites hidráulicos pueden comenzar a descomponerse alrededor de los 140 grados F, por lo que cualquier temperatura que se acerque a esa temperatura debería ser motivo de preocupación. A medida que el aceite se descompone, la bomba y las válvulas tendrán que trabajar más y las servoválvulas pueden fallar por completo.

El cambio de los filtros hidráulicos generalmente se indica en el programa de mantenimiento del fabricante, pero a menudo también hay filtros de aire para mantener el polvo y los aceites fuera de los gabinetes eléctricos y de la computadora. Cambiar estos filtros con regularidad (y agregarlos si no están presentes) puede ayudar a mantener todos sus dispositivos electrónicos limpios y funcionando sin problemas.

Algunos sistemas servo y PLC en dobladoras de tubos CNC utilizan una batería para mantener la información de posición más algunos parámetros y variables cuando la máquina está apagada. Si esos datos se pierden durante un corte de energía, la máquina puede funcionar de manera errática o no funcionar en absoluto.

Cambiar estas baterías anualmente evitará la pérdida de datos. El fabricante de estos sistemas dispondrá de un procedimiento para retirar y sustituir la batería sin perder datos. Intente cambiar las pilas justo antes del Día de Acción de Gracias. Entre las fiestas de Acción de Gracias, Navidad y Año Nuevo, las máquinas se quedan sin energía más tiempo que en cualquier otra época del año. ¡Asegurarse de instalar un juego de baterías nuevas donde sea necesario puede evitar muchos dolores de cabeza al comenzar de nuevo en el nuevo año!

Crear y seguir un buen programa de PM para su dobladora de tubos es una excelente manera de proteger la gran inversión que representa. Si se centra en la prevención y observa cambios graduales, podrá mantener su máquina funcionando sin problemas durante mucho tiempo y estar preparado para las inevitables averías que se producirán.

Si no cuenta con el personal adecuado para realizar un mantenimiento preventivo en profundidad, la mayoría de las empresas dobladoras estarán encantadas de programarle este servicio con regularidad. Si desea una copia de la hoja de cálculo de Excel que utilizamos como lista de verificación para PM, envíeme un correo electrónico a [email protected].

Ben Harless de RbSA, con equipo de seguridad completo, verifica recientemente los voltajes de las máquinas para un cliente.